Powłoka o dużej grubości, poprawiająca właściwości powierzchni, przeznaczona do uszczelniania i odnawiania, zawierająca 100% substancji stałej. Produkt nietoksyczny, niepalny, niezawierający rozpuszczalników i metali ciężkich

Kolor

Produkowany tylko w kolorze białym.

Zastosowanie

Na dzień dzisiejszy jest to jedyne pokrycie zbiorników żywności posiadające certyfikat ognioodporności, któremu został przyznany międzynarodowy kod identyfikacyjny MED.

Dopuszczony do użytku przez najbardziej prestiżowych producentów łodzi i jachtów, dużych statków wycieczkowych, handlowych i okrętów wojennych.

Główne właściwości

Doceniany przez specjalistów z lakierni stoczniowych z następujących powodów:

• bardzo łatwe nakładanie wałkiem lub pędzlem
• całkowicie bezzapachowy i nie wytwarza szkodliwych wyziewów

Analizy przeprowadzone po ponad dziesięciu latach stosowania lakieru K40 wykazują utrzymanie w czasie cech kompatybilności z żywnością.

Z biegiem czasu utrzymuje parametry wytrzymałości i elastyczności na niezmiennym poziomie.

Certyfikat ognioodporności ASTM/IMO, międzynarodowy numer MED 122.

Przygotowanie powierzchni przeznaczonych do lakierowania

• Metale: w przypadku metali popularnych, takich jak stal i aluminium o szorstkiej powierzchni, należy pamiętać o ich dobrym oczyszczeniu i usunięciu śladów tłuszczu oraz resztek obróbczych.
• W przypadku stali nierdzewnej, aluminium i innych metali o błyszczącym wykończeniu zaleca się piaskowanie, szlifowanie lub szczotkowanie powierzchni, co zapewni lepszą adhezję.
• Tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem szklanym: dobrze odtłuszczenie wystarczy do zapewnienia dobrego przylegania; jeżeli powierzchnia jest bardzo błyszcząca i gładka, zaleca się piaskowanie, szlifowanie lub szczotkowanie podłoża.
• W przypadku nielicznych zbiorników wykonanych z polimerów plastikowych, takich jak PP lub PE, może się okazać konieczne nałożenie specjalnych aktywatorów adhezji oraz wykonanie dodatkowych operacji, takich jak płomieniowanie.

Nakładanie

Bardzo łatwe nakładanie wałkiem lub pędzlem bardzo grubych warstw rzędu 200-300 mikronów, również na powierzchniach pionowych.

Pokrycie wszystkich miejsc zbiornika jest sprawą podstawową, dlatego aby mieć pewność doskonałego rezultatu, zaleca się nałożenie drugiej warstwy po upływie 24 godzin od wyschnięcia pierwszej.

Końcowa grubość powłoki będzie wynosić od 400 do 600 mikronów.

Jest to produkt gotowy do użytku, umożliwiający pokrycie kilogramem lakieru obszaru około 4 metrów kwadratowych warstwą o grubości 250 mikronów.